Spunlace niet-geweven stofrol
Samenstelling: Houtpulp & PP
Werkbare breedte: 10 cm-210 cm
Gewichtsbereik: 35 g/m2-120g/m²
Kleur: blauw, rood, groen, oranje
Beschrijving
Wat isSpunlace niet-geweven stof?
Spunlace non-woven stof is een door de mens gemaakte stof vervaardigd met een hydroverstrengelingsproces. De Spunlace Nonwoven Fabric wordt vervaardigd met behulp van waterstralen, waardoor er een patroon ontstaat. De spunlace-stof is gemaakt van viscose (rayon), polyester, katoen, houtpulp enz.
Het is voornamelijk gemaakt van viscose en polyester. De breedte van de Spunlace Nonwoven Fabric Rolls varieert van 800 tot 4800 millimeter.
Specificatie
|
Item |
Spunlace niet-geweven stofrol |
|
Samenstelling |
Houtpulp & PP |
|
Werkbare breedte |
10 cm-210 cm |
|
Gewichtsbereik |
35 gsm-120gsm |
|
Kleur |
Blauw, rood, groen, oranje |
|
Sollicitatie |
1. Meubelafwerking |
Functies:
- De niet-geweven rol van Spunlace is pluisarm, hoge sterkte, zeer absorberend en oplosmiddelbestendig.
- De rol van niet-geweven Spunlace-stof verhoogt de standaard voor doeken voor algemeen gebruik tegen een geweldige prijs. Ze gebruiken geen lijm of bindmiddelen, laten dus geen residu achter en zijn versterkt voor sterkte, zowel nat als droog.
- Spunlace non-woven stoffenrol is samengesteld uit zachte houtpulp gecombineerd met sterke spingebonden stof. De twee kanten zijn echter verschillend: de ene kant heeft een ruwe, kleurrijke textuur, terwijl de andere kant absorberend en stofachtig is.
- De unieke structuur en samenstelling zorgen ervoor dat de stof snel droogt, langer schoon en fris blijft en optimale hygiëne biedt.
Classificatie en soorten niet-geweven stof
Afhankelijk van het productieproces kan een grote verscheidenheid aan niet-geweven stoffen worden ontwikkeld. Hieronder worden enkele soorten niet-geweven stoffen besproken:
Gesponnen gebonden niet-geweven stof
Polymeren worden gebruikt om Spun-bonded niet-geweven stof te ontwikkelen. De polymeervezels worden door de extruder gevoerd en uitgerekt tot een continu filament dat verder gelijkmatig wordt uitgespreid en in een web wordt gelegd. Het smelt- en spinproces resulteert in een verstrengeld web van vezels. Na een chemische, warmte- of mechanische behandeling vormt het resulterende web het uiteindelijke weefsel.
Spunlace niet-geweven stof
Deze unieke niet-geweven stof dankt zijn naam aan het fantastische productieproces, waarbij hogedrukwaterstralen worden gebruikt om het web van meerdere vezellagen te verstrengelen en te combineren. De hoge druk versterkt de draden, maar het resulterende garen is niet zo sterk als andere niet-geweven stoffen. Vaak worden vezels zoals zijde, polyester, nylon, bamboevezels, houtpulp en viscosevezels gebruikt om Spunlace te ontwikkelen, dat wordt gebruikt voor de productie van wegwerpoperatiejassen, filters, gezichtsmaskers, vochtige doekjes, enz.
Warmtegebonden niet-geweven stof
Het primaire bindproces voor deze non-woven stof wordt verwarmd. De vezelvliezen worden met lijm samengevoegd en met hoge hitte behandeld. De bindingen in de vezellagen worden gesmolten door hitte toe te passen. Bij afkoeling wordt het vezelweb gecombineerd tot één niet-geweven stof.
Smeltgeblazen niet-geweven stof
Er wordt een complex, systematisch proces toegepast om smeltgeblazen niet-geweven stoffen te ontwikkelen en te vervaardigen. De gesmolten polymeervezel wordt door een matrijs met honderden kleine gaatjes geëxtrudeerd. De gaten zijn de afmetingen van de resulterende vezels. Hete lucht wordt over de draden geblazen om ze af te koelen, en de vezelvliezen worden op een opvangzeef verzameld. Het is hier dat de vezels samenkomen om de niet-geweven stof te vormen.
Natte niet-geweven stof
De grondstof, de vezels, wordt in een waterig medium geplaatst. Het helpt de vezels zich te ontvouwen tot enkele vezelstrengen. Aan de zwevende vezelmassa worden verschillende soorten vezelgrondstof toegevoegd om een slurry te vormen. Deze slurryachtige massa wordt behandeld om het niet-geweven materiaal te vormen.
Doorgestikte niet-geweven stof
Deze non-woven stof met gebreide lusstructuur krijgt kracht door de lagen, waardoor de structuur van het uiteindelijke materiaal wordt versterkt, waardoor het sterk wordt. De verschillende lagen omvatten vezelweb, garenlaag, enz.
Hydrofiele niet-geweven stof
De hydrofiele niet-geweven stof wordt gebruikt voor de vervaardiging van sanitair materiaal en ander medisch of chirurgisch materiaal. Het materiaal voelt zacht aan en is gevoelig voor de huid.
Productieproces van Spunlace-vliesstof
De productie van spunlace-non-wovens vereist een grondig begrip van de betrokken materialen en geavanceerde technische vaardigheden om moderne productieapparatuur te bedienen.
Het gebruikte type vezels en de specifieke procesparameters kunnen worden aangepast om spunlace non-woven stoffen met verschillende eigenschappen te creëren. Stoffen met een hoog percentage synthetische vezels zullen bijvoorbeeld sterker en duurzamer zijn, terwijl stoffen met een hoger percentage natuurlijke vezels zachter en beter absorberend zullen zijn.
1. Inkoop van grondstoffen
Onze primaire grondstoffen omvatten rayon, polyester en andere stapelvezels, afkomstig van gerenommeerde fabrikanten. Deze materialen worden gecomprimeerd en verpakt in batches van 200 tot 300 kg, met de mogelijkheid om vezels te mengen om aan specifieke eigenschappenvereisten te voldoen.
2. Vezels mengen en losmaken
De samengeperste vezels worden zorgvuldig losgemaakt en gemengd om een consistente mengverhouding en gewichtsverdeling te garanderen, waardoor de basis wordt gelegd voor daaropvolgende processen zoals kaarden.
3. Kaardproces
De vezels worden vervolgens omgezet in een velachtige vorm die bekend staat als een "web" via een reeks rollen die zijn uitgerust met tandvormige metaaldraden. De uniformiteit van dit web is cruciaal in het kaartproces en toont onze geavanceerde technologische capaciteiten.
4. Vezelbinding
Na het kaarden worden de vezels in het web met behulp van hogedrukwaterstromen met elkaar verstrengeld, waardoor een duurzaam vel met verbeterde sterkte ontstaat. De waterdruk en snelheid van de jets worden zorgvuldig aangepast om het verstrengelingsproces te optimaliseren.
5. Drogen en samensmelten
We gebruiken een droogmethode om vocht uit het vel te verwijderen en smelthechting van hittesmeltvezels in een mantel-kernstructuur te bewerkstelligen, waardoor de integriteit van het weefsel verder wordt verbeterd. Dit kan door middel van verschillende technieken, zoals heteluchtovens of infraroodstraling.
6. Kwaliteitsinspectie
Elke non-woven stof ondergaat na het drogen een rigoureus inspectieproces om eventuele verontreinigingen te identificeren en aan te pakken, waardoor een onberispelijk eindproduct wordt gegarandeerd.
7. Wikkelen en verpakken
Na succesvolle afronding van de inspectiefase worden de vellen op rollen van verschillende breedtes en lengtes gewikkeld, wat een efficiënte verpakking en distributie mogelijk maakt.
8. Behandelingen afronden
De afgewerkte stof wordt behandeld met verschillende afwerkingen, zoals weekmakers en antimicrobiële middelen, om de eigenschappen ervan te verbeteren.
Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van rollen niet-geweven stof
Om het juiste type niet-geweven stofrol voor uw project te selecteren, moet u zorgvuldig rekening houden met een aantal belangrijke factoren:
Gramgewicht (GSM)
GSM, of gram per vierkante meter, is een cruciale factor die het gewicht en de dikte van de rol non-woven materiaal bepaalt. Een hogere GSM duidt op een zwaardere en duurzamere stof, terwijl een lagere GSM een lichter en kwetsbaarder materiaal betekent. De juiste GSM is afhankelijk van de beoogde toepassing.
Materiaal samenstelling
Rollen niet-geweven stof kunnen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder polypropyleen, polyester, nylon en natuurlijke vezels zoals katoen en bamboe. De materiaalsamenstelling heeft een grote invloed op de eigenschappen van de stof, zoals sterkte, zachtheid en ademend vermogen.
Oppervlaktetextuur
Niet-geweven stofrollen zijn verkrijgbaar in verschillende oppervlaktestructuren, van glad en zijdeachtig tot ruw en gestructureerd. De oppervlaktestructuur beïnvloedt het uiterlijk en de functionaliteit van de stof. Een glad oppervlak is bijvoorbeeld ideaal voor printen of lamineren, terwijl een gestructureerd oppervlak voor betere grip en demping zorgt.
Kleur en patroon
Niet-geweven stofrollen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren en patronen, zodat u kunt voldoen aan de specifieke esthetische eisen van uw project. Effen kleuren, levendige prints en ingewikkelde ontwerpen zijn allemaal beschikbaar om bij uw creatieve visie te passen.
Toepassingen
De beoogde toepassing speelt een cruciale rol bij het bepalen welk type vliesrol u nodig heeft. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:
- Kledingproductie: Niet-geweven stoffen worden gebruikt in wegwerpkleding, medische jassen en beschermende pakken.
- Zakken maken: Rollen van niet-geweven stof worden veel gebruikt bij de productie van boodschappentassen, draagtassen en promotietassen.
- Medisch en hygiëne: Niet-geweven stoffen vinden toepassingen in operatiejassen, afdeklakens en wegwerpdoekjes.
- Industriële toepassingen: Niet-geweven stoffen worden gebruikt in filtratie-, isolatie- en verpakkingsmaterialen.
- Woninginrichting: Niet-geweven stoffen worden gebruikt in gordijnen, stoffering en beddengoed.
Hoe de kwaliteit van Spunlace-stoffen controleren?
Sommige klanten vertelden ons dat ze een verkeerde spunlace non-woven stof of een mindere kwaliteit hadden ontvangen. Hoe controleer je dan of je de juiste kwaliteit spunlace-stof hebt ontvangen? Het is gemakkelijk te testen door het laboratorium of kost geld om dat door een derde partij te doen. Maar hier laten we u zien hoe u op een zeer eenvoudige manier kunt testen, wat u zelf kunt doen.
Het belangrijkste voor spunlace-stof is de samenstelling ervan, aangezien viscosevezels meestal duurder zijn dan polyestervezels, waardoor viscose de spunlace beter absorberend maakte en een betere veegkwaliteit had.
De eenvoudigste manier om de mix van viscose en polyester te testen, is door de stof te verbranden
Bekijk de stof na het verbranden:
Je kunt het duidelijke verschil zien tijdens het branden.
Meer polyester zal de stof sneller verbranden en is niet gemakkelijk uit te roeien. Na het branden ontstaat er een zwarte verharding. Maar 100% viscose is na verbranding alleen maar grijs, geen verharding. Brandt dus sneller en meer verharding, dan bevat de stof meer polyester.
Wij zijn de professionele niet-geweven fabrikant van spunlace, wij produceren verschillende spunlace-stoffen voor de eisen van de klant. Neem contact met ons op voor uw spunlace-aanbiedingen. Onze website is nonwoven-wipes.com.
Onze service:
- Het verzorgen van testen en certificering indien nodig.
- Het aanbieden van OEM- en ODM-diensten.
- Het verzorgen van professionele verpakkingen of verpakkingen op maat.
- Biedt een kwaliteitsgarantie van 6-maanden.
Veelgestelde vragen
Vraag: Is het mogelijk om monsters aan te bieden?
Vraag: Accepteert u aangepaste bestellingen?
Vraag: Wat is uw MOQ?
Vraag: Kan ik een gemengde bestelling plaatsen?
Vraag: Hoe beheert uw fabriek de kwaliteitscontrole?
Vraag: Wat is de productiecapaciteit van uw bedrijf?
Vraag: Wat is de definitie van niet-geweven stoffen?
Vraag: Wat betekent Spunlace niet-geweven stof?
Vraag: Is Spunlace niet-geweven stof biologisch afbreekbaar?
Vraag: Waar is spunlace-stof van gemaakt?
Vraag: Wat is de grondstof voor niet-geweven stof?
Vraag: Wat is GSM?
Laten we bijvoorbeeld zeggen dat we een stuk stof hebben van 1 meter bij 1 meter. Het wegen van deze stof zou ons zijn GSM opleveren. Als de stof 80 gram weegt, is de GSM 80 g/m2.
Ongeacht de grootte van het materiaal, groot of klein, zolang u de afmetingen en het gewicht kent, kunt u de GSM berekenen.
Vraag: Wat is het verschil tussen spunbond en spunlace?
Vraag: Is spunlace pluisvrij?
Vraag: Waar wordt spunlace-stof voor gebruikt?
Vraag: Wat betekent pluisvrij?
Vraag: Wat is het grootste voordeel van niet-geweven stof?
Vraag: Wat is het niet-geweven proces van gesponnen kant?
Een vloeistofstroom onder hoge druk wordt op het drooggelegde web uitgevoerd, een niet-geweven stof wordt gevormd door het verstrengelen van de stapelvezels. Organiseer vezels door te kaarden. Vorm een droog gelegd web. Stapelvezels worden door een vloeistofstroom onder hoge druk met elkaar verstrikt en vormen een niet-geweven stof.
Populaire tags: spunlace niet-geweven stofrol, China spunlace niet-geweven stofrol fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk












